吊车作业属于高风险作业，使用前的准备工作必须严格遵循“人、机、环、管”四位一体的原则，确保安全万无一失。准备工作主要分为以下四个核心环节：

一、人员资质与方案确认

1、持证上岗：司机、司索工、指挥人员必须经过专门的培训并持有有效的特种作业操作证，严禁无证操作。

2、安全交底：作业前必须进行安全技术交底，明确吊装方案、重量、幅度及安全注意事项。对于大型或复杂吊装，必须编制专项方案并审批。

3、明确指挥：确认现场指挥人员及统一的指挥信号（手势、旗语或对讲机），确保通讯畅通。

二、设备本体安全检查

开机前需对吊车进行“体检”，重点检查以下部位：

1、结构件：检查吊臂、支腿、转台等关键结构有无裂纹、变形，连接螺栓/销轴是否紧固。

2、安全装置：力矩限制器、高度限位器、变幅限位器必须灵敏可靠，严禁短接或失效使用。检查回转锁定及制动系统。

3、吊索吊具：

吊钩：检查有无裂纹、磨损超标（超过原尺寸10%）或防脱钩装置缺失。

钢丝绳：检查有无断丝、断股、扭结、压扁或锈蚀，达到报废标准立即更换。

索具：检查卸扣、吊带等规格匹配且无缺陷。

三、作业环境与场地准备

1、地基处理：勘察地面承载力，确保平整坚实。在松软地面作业时，必须使用路基板或枕木垫实支腿，防止沉陷。

2、环境排查：清除作业半径内的障碍物。特别注意与架空电力线保持绝对安全距离。检查周边有无基坑、地下管线等隐患。

3、气象条件：遇6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，应停止露天作业。

四、试运行与试吊

1、空载试车：启动发动机，检查各仪表指示是否正常。空载运行起升、变幅、回转等机构，确认无异常响声和振动。

2、支腿稳固：汽车吊必须将支腿完全伸出并垫稳，确认水平仪调平后方可进行吊装作业。

3、试吊验证：正式起吊前，先将重物吊离地面100-200mm进行试吊。检查吊车稳定性、制动性能及索具受力情况，确认无误后方可继续起升。

核心禁令：严禁超载、严禁斜拉歪吊、严禁信号不明作业。若检查中发现任何异常（如钢丝绳断丝、力矩限制器故障），必须立即停机整改，严禁设备“带病”运行。